（關(guān)于閃蒸干燥機(jī)的四個(gè)工作區(qū)域）

1. 流化段：位于干燥機(jī)底部，熱空氣切線進(jìn)入該段形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。此區(qū)域設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣速相對(duì)較大，保證下部的大顆粒物料能處于流化狀態(tài)，同時(shí)使熱風(fēng)沿錐體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，也可使軸承放在機(jī)外，防止軸承在高溫區(qū)工作，延長(zhǎng)其使用壽命。

2. 干燥段：膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受到撞擊、磨擦及剪應(yīng)力，從而分散開(kāi)來(lái)，塊狀物料迅速粉碎，并與熱空氣充分接觸、受熱，完成干燥過(guò)程。

3. 分級(jí)段：干燥機(jī)上部設(shè)置分級(jí)器，通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，可以改變空氣流速，進(jìn)而控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。較大較濕的未干燥顆粒會(huì)受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥，而細(xì)小的合格粉料則隨熱空氣一起排出干燥器。

4. 出料段：從分級(jí)器排出的細(xì)小物料由旋風(fēng)收集器收集，再經(jīng)布袋過(guò)濾器進(jìn)行氣固分離，空氣經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)排入大氣，物料則從旋風(fēng)收集器和布袋過(guò)濾器底部排出。

二手圓盤(pán)式真空冷凍干燥機(jī)