反應(yīng)釜的溫度控制方式的解析說(shuō)明。
在制冷加熱控溫領(lǐng)域，反應(yīng)釜溫度控制方式是行業(yè)內(nèi)比較認(rèn)可的，這是一個(gè)十分復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程，那么，反應(yīng)釜溫度控制方式的難點(diǎn)都有哪些呢？
反應(yīng)釜溫度控制所用反應(yīng)釜容量大、釜壁厚，因此是一個(gè)熱容量大、純滯后時(shí)間長(zhǎng)的被控對(duì)象，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線(xiàn)性變化，并且對(duì)各種外界環(huán)境的變化比較敏感；加上反應(yīng)過(guò)程增益變化也會(huì)很大，甚至增益變化方向都是不一樣的；而且隨著反應(yīng)的進(jìn)行，釜內(nèi)固體顆粒增多，釜的傳熱系數(shù)也會(huì)隨著發(fā)生不規(guī)則變化。
反應(yīng)釜溫度控制方式反應(yīng)過(guò)程中由于化學(xué)反應(yīng)放熱過(guò)程的復(fù)雜性和非線(xiàn)性，各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線(xiàn)性變化，并對(duì)各種外部干擾的影響較敏感，使得控制有一定的難度。反應(yīng)過(guò)程中如果熱量移去不及時(shí)、不均勻，會(huì)使反應(yīng)溫度一直往上升，易因局部過(guò)熱而造成“飛溫"現(xiàn)象，產(chǎn)生“爆聚"；反之，如果熱量移去過(guò)多，會(huì)造成反應(yīng)溫度一直往下跌，造成反應(yīng)熄滅。而聚合反應(yīng)好壞的主要因素就是反應(yīng)釜溫度控制的好壞，溫度的變化將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，所以此過(guò)程中的溫度控制是重點(diǎn)也是難點(diǎn)。
反應(yīng)釜溫度控制方式反應(yīng)過(guò)程化學(xué)反應(yīng)機(jī)理較為復(fù)雜，尤其是聚合反應(yīng)過(guò)程設(shè)計(jì)物料、能量的平衡，反應(yīng)動(dòng)力學(xué)等，加上外界條件如原料純度、催化劑類(lèi)型、原料添加數(shù)量的變化、熱水溫度、循環(huán)冷卻液流量的變化等對(duì)系統(tǒng)的影響較大，推導(dǎo)機(jī)理模型較為困難；又由于化學(xué)反應(yīng)放熱過(guò)程的復(fù)雜性和非線(xiàn)性。
反應(yīng)釜溫度控制方式以及技術(shù)在制冷加熱領(lǐng)域是一項(xiàng)比較復(fù)雜的課題。
