全自動(dòng)吹瓶機(jī)的拉伸機(jī)構(gòu)
吹瓶機(jī)的拉伸部分安裝在機(jī)臺(tái)內(nèi)部，其直接作用部分是等間距排列的拉伸桿。在初始狀態(tài)下，拉伸桿位于瓶坯的固定頭軸線下方，并與模腔中心對(duì)齊。吹瓶過程中，拉伸桿快速拉伸，通過瓶坯頭軸上的孔進(jìn)入瓶坯，然后推動(dòng)瓶坯頂部向上拉伸，幫助瓶坯在高壓空氣的作用下均勻膨脹成型。根據(jù)工藝要求，要求拉伸桿必須動(dòng)作迅速、定位準(zhǔn)確、噪音低、振動(dòng)小。并且行程和速度可以根據(jù)不同的瓶型精確調(diào)節(jié)。
拉伸桿的更換
一、伸縮桿拆裝原因
1.瓶胚牙部尺寸變。
2.瓶胚內(nèi)徑尺寸變。
3.瓶子或瓶形尺寸變。
二、拉伸桿的拆卸和調(diào)整步驟
1.操作人機(jī)界面，將拉伸桿移動(dòng)到合適的位置。
2.轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，將拉伸桿從拉伸桿連接套中擰出。
3.拆下拉桿連接套底部的螺絲，拆下拉桿連接套。
4.從上到下取出拉伸棒。安裝拉伸桿的方法則相反。
以下是拉伸部件的周期性運(yùn)動(dòng)過程的描述。
1.模具處于開模狀態(tài)，密封和拉伸處于較低位置，為初始狀態(tài)；
2.瓶坯就位合模后，密封筒上升，前密封圈壓靠瓶坯頭軸下端面完成密封，即為合模密封狀態(tài)；
3.密封氣缸開始向瓶坯內(nèi)引入高壓空氣，同時(shí)啟動(dòng)拉伸伺服或氣缸，拉伸桿上升到預(yù)定高度，瓶身膨脹成型，保持瓶內(nèi)壓力直至凝固，即為拉伸吹氣狀態(tài)；
4.排氣閥控制排氣，密封缸復(fù)位模具打開，拉伸伺服復(fù)位，拉伸桿回到下方位置，為開模復(fù)位狀態(tài)。此時(shí)，在完成一個(gè)循環(huán)的運(yùn)動(dòng)后，傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作，將成品瓶移出模腔，同時(shí)，將待吹制的瓶坯送入模腔，進(jìn)入下一個(gè)動(dòng)作循環(huán)。
該機(jī)構(gòu)包括拉伸組、密封組和吹氣組。
拉伸缸或伺服電機(jī)用于使拉伸桿上下移動(dòng)。
B組可保持牙套內(nèi)外壓力相同，防止牙套變形。
在吹氣組中，在拉伸桿上升的同時(shí)注入低壓空氣，經(jīng)過一段時(shí)間的預(yù)吹氣后，注入高壓空氣使瓶子定型。全自動(dòng)吹瓶機(jī)的拉伸桿必須與模具噴嘴垂直對(duì)中，桿頭與模具底部之間留有1毫米的間隙。拉伸桿底部齊平，不能有高度。桿頭插入瓶模底部中間，上氣缸密封頭插入瓶坯。
