動態(tài)提取罐的提取流程講解
動態(tài)提取罐屬于壓力容器，其高換熱面積，可以有效解決除沫消泡。對溶媒回收、揮發(fā)油分離具有良好效果。罐體配備CIP旋轉(zhuǎn)清洗球、測溫儀表、防爆射燈、視鏡、快開式投料門等，確保操作簡便、安全，且*符合GMP標準。設備采用多氣缸安全門，先進的密封技術可使設備在常壓、負壓、正壓等多種條件下安全可靠運行。出渣門設有底部加熱功能，使罐內(nèi)藥材加熱均勻，能實現(xiàn)充分提取。動態(tài)提取罐具有質(zhì)量好、效率高、功能齊、自動化程度高等優(yōu)點，廣受新老客戶好評。
提取是中藥制藥中*的操作步驟。目前，中藥提取的工藝非常之多，因此中藥提取的設備也琳瑯滿目。而在眾多提取設備，動態(tài)提取罐是一種較為功能齊全、安全、且無污染的提取方式。這種提取設備具有節(jié)能、密閉高精、維護簡便、安全可靠、自動化程度高等特點。在中藥制藥行業(yè)中，常見的中藥提取方法有水煎法、滲漉法、熱回流提取法、超聲波提取法等等，這些工藝也不斷進行迭代，新的工藝逐步取代老的工藝，不斷推動著中藥制藥行業(yè)高質(zhì)量、安全化的發(fā)展。
設備成套供應包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。隨著中藥提取工藝的升級和發(fā)展，動態(tài)提取罐也會隨之不斷升級，力求給廣大用戶帶來更多好產(chǎn)品。
動態(tài)提取罐的提取過程一般有以下四個主要的操作控制環(huán)節(jié)：
1. 油水分離器;2.冷卻器;3. 冷凝器;4.投料口;5.泡沫捕集器;6.管道過濾器;7.泵
a.動態(tài)提取罐的加熱操作：
用水提取時先通入蒸氣加熱，當溫度達到提取溫度后，然后改向夾層通蒸氣進行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。
如用醇提取，則全部用夾層通蒸氣進行間接加熱。
b.動態(tài)提取罐的循環(huán)操作
強制循環(huán)：在提取過程中，用泵對藥液進行強制性循環(huán)，即從罐體下部放液口放出浸出液，經(jīng)管道濾過器濾過，再用水泵打回罐體內(nèi)。以加速固液兩相間相對運動，使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中，從而增強對流擴散及浸出過程，提高浸出效率。
回流循環(huán)：在提取過程中，產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進行冷凝，再進冷卻器冷卻，液體回流到動態(tài)提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止。
c.提取液的排放操作
提取完畢后，藥液從罐體下放液口放出，經(jīng)管道過濾器濾過后用泵輸送到濃縮工段再進行濃縮。
d.提取揮發(fā)油的操作
在提取過程中，藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝，再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進入油水分離器進行油水分離，此時冷卻器的閥門通道需要關閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到動態(tài)提取罐。
