【反應釜具備什么樣的特點】
1.高壓反應釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置，以保證設備地點通風良好。每間操作室應有直接通向室外或通道的安全出口。
2.環(huán)境溫度：+5～+40℃相對濕度：0～85%RH無冷凝（現(xiàn)場），請勿在諸如浴室等潮濕地方使用SLM反應器。確保儀器機殼及其配件遠離液體。
3.電壓：220V（-10～+15%），頻率：50±2Hz。SLM主機箱體地線必須接地，接地電阻≤4Ω。若無特殊說明，電源線地線接地線，電源開關應選用動作迅速的帶漏電保護的斷路器。必須保證三相電源的穩(wěn)定性，電源相電壓不得超過240V。超電壓或漏電可能會導致觸電。
4.在安裝高壓反應釜釜蓋時，應防止反應釜釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。
5.SLM主機應與地面垂直放置。傾斜放置會引起攪拌軸不，導致?lián)p壞攪拌系統(tǒng)。6.確保您的SLM及其部件通風良好：將運行中的SLM及其他部件被覆蓋時可能會堵塞通風口，導致SLM及其部件過熱，甚至發(fā)生火災。
對于從事科研的大家來說，微型反應釜的使用也是常見的。但是，即使這樣，也不能忽視那些簡單的細節(jié)。要知道，很多事情的成敗都決定于細節(jié)。
1.定期檢查各管件和緊固件有沒有松動并緊牢、各儀表等是否失靈。如果發(fā)現(xiàn)微型反應釜異常，應立即對微型反應釜進行維護。
2.每次做完試驗都要清洗微型反應釜，清洗的時候，不要碰、刮傷密封面，密封面上有污垢時，要采用相應的清洗劑，并用軟布擦干凈。
3.工作壓力、操作溫度、結(jié)構(gòu)材料與您所用介質(zhì)是否兼容、要求容量是否相同等，如果選擇不匹配不但會造成系統(tǒng)的安全隱患，甚至會出現(xiàn)更嚴重的后果。
4.裝入反應介質(zhì)時不應超過微型反應釜釜體的2/3液面。
5.安全閥和其它的安全裝置，只有經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械才能使用。
6.當終反應溫度確定后，在加熱過程中是不允許更改溫度設定值的，以避免溫度出現(xiàn)較大的過沖！
7.微型反應釜長期停用時，釜內(nèi)外要清洗干凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
【反應釜電機的選擇類型有什么】
如何選擇反應釜電機選可以依據(jù)下面這幾點：物料是否粘稠、立式臥式、轉(zhuǎn)速要求、功率大小、電源限制、是否防爆、國產(chǎn)進口、是否變頻調(diào)速還是手動調(diào)節(jié)這些需要提供給我們幫助選型反應釜電機。
1、根據(jù)物料的粘度（反應是動態(tài)的，粘度也會變化）、攪拌器的葉片直徑和正面截面面積、攪拌的速度來確定扭矩，從而確定電機在該速度的轉(zhuǎn)矩，以防過載。選擇電機應該關心轉(zhuǎn)矩，而不是功率。
相同功率的電機，在相同速度，轉(zhuǎn)矩并不一定相同，尤其是交流電機和直流電機，差別很大。就單個電機而言，在不同速度時，轉(zhuǎn)矩也不一樣。個人經(jīng)驗是所選電機轉(zhuǎn)矩應該是攪拌反應所需轉(zhuǎn)矩的1.5以上才安全，也才能保證腳步一直按所需速度進行。
2、物料及產(chǎn)物的易燃易爆性。物料及產(chǎn)物如果易燃易爆，應該選擇防爆電機。3、經(jīng)濟合適的原則。比如如果轉(zhuǎn)速不高，可以選擇減速電機；而選擇更大功率的電機再用變頻器將速度調(diào)下來。這樣可以節(jié)省成本。反應釜常帶有攪拌器，并有一定的轉(zhuǎn)速要求，這就需要有電動機和傳動裝置來帶動其轉(zhuǎn)動。傳動裝置通常設置在反應釜的頂部，一般采用立式布置。
電動機經(jīng)減速機將轉(zhuǎn)速減至工藝要求的攪拌轉(zhuǎn)速，再通過聯(lián)軸器帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)。減速機下設置一機座，以便安裝在反應釜的封頭上。由于考慮到傳動裝置與軸封裝置安裝時要求保持一定的度以及裝卸檢修的方便，常在封頭上焊一底座，整個傳動裝置連機座及軸封裝置都一起安裝在這底座上。反應釜傳動裝置的設計內(nèi)容一般包括：選用電動機、減速機和聯(lián)軸器、選用或設計機座和設計底座等。
反應釜用的電動機絕大部分與減速機配套使用，只在攪拌轉(zhuǎn)速很高時，才見到電動機不經(jīng)減速機而直接驅(qū)動攪拌軸，因此電動機的選用一般應與減速機的選用互相配合考慮。很多場合下，電動機與減速機一并配套供應，設計時可根據(jù)選定的減速機選用配套的電動機。
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