固定式刮板薄膜蒸發(fā)器的基本組成結構：設置有加熱夾套的圓柱形筒體，頂部有轉動部分、分離器、機械密封及轉子軸承，圓錐形底部有下軸承，筒體內有轉子。物料由加熱區(qū)上部進入后，通過與轉子一起轉動的分配環(huán)均勻地分布在筒壁上，高速旋轉的葉片使物料在受熱表面形成一層很薄的、處于湍流狀態(tài)的液膜。
經過幾十秒的時間，物料到將會達到固定式刮板薄膜蒸發(fā)器的底部，之后被排出。二次蒸氣在塔體內與物料反向流動，當經過分離器時，在離心力的作用下，夾帶的液滴及泡沫被返回至蒸發(fā)區(qū)，然后二次蒸氣進入其他后續(xù)工藝。從實際應用來看，這種蒸發(fā)設備具有高真空蒸發(fā)，強制機械布膜，加熱時間短的特點，特別適用于高沸點、高粘度、易結晶、結垢、起泡及熱敏性物料的蒸發(fā)操作。
那么與活動性的蒸發(fā)設備相比，固定式刮板薄膜蒸發(fā)器更適合用于哪些物料呢？事實上，該機是通過精密的機械加工及組裝，使轉子的刮板與筒體內壁形成一個非常小的固定間隙；而活動滑塊式旋轉薄膜蒸發(fā)器的轉子支架邊緣有一排凹槽，內有滑塊。當轉子支架旋轉時，滑塊在離心力的作用下與筒體接觸，使原料液成膜。
正因如此，這種采用了固定式刮板結構設計的刮板薄膜蒸發(fā)器設備更適合用于處理高粘度物料，因固定刮板式攪拌薄膜蒸發(fā)器采用機械強制布膜，刮板的刮帶作用大大強于滑塊在離心力下的刮帶作用，處理物料粘度可達100Pa?s(室溫)。其次是其的成膜更薄，蒸發(fā)效率更高。
這是因為固定式刮板薄膜蒸發(fā)器特別采用的是精密的機械加工和組裝，使轉子的刮板與內筒體之間保持非常小的固定間隙，按不同規(guī)格，僅為1～2.5mm，使物料成膜薄，且在軸向、徑向成膜均勻一致，大大提高了傳熱效率，并增大了濃縮比。
對于使用者來說，固定式刮板薄膜蒸發(fā)器使用方便，維護作業(yè)少，可以大大降低運行成本。這種攪拌薄膜蒸發(fā)器的刮板根本不與桶體接觸，免更換，從而大大降低了運行成本。而且使用這種蒸發(fā)設備還可以有效的提高產品的純度。
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