如何選擇多效蒸發(fā)器和使用方法?
選擇多效蒸發(fā)器需要注意三點(diǎn)：
1、效數(shù)：
主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值、設(shè)備的多少。
2、乏汽冷凝器的選擇：
乏汽必須回收的時(shí)候，采用間接冷凝器，比如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需要回收的時(shí)候，采用直接冷凝器，比如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。
3、流程：
順流在操作的時(shí)候，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需的泵的功率小。
此外，因?yàn)楹笮д舭l(fā)發(fā)溫度低，所以前效溶液進(jìn)入后效后，就會(huì)閃蒸出部分的蒸汽，所以生蒸汽消耗比較少。但是，順流流程的時(shí)候，后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳熱速率小。逆操作的時(shí)候和順流操作是相反的，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，讓各效的傳熱速率接近，但是所需效間過(guò)料泵功率大，蒸汽消耗多。不適合處理熱敏性物料，也不適合隨著溫度和濃度提高，介質(zhì)腐蝕性增強(qiáng)的物料。另外，其能根據(jù)物料的具體情況采用平流、混流的流程。
4、加熱面積：
確定蒸發(fā)器的加熱面積是通過(guò)物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算以及采用的流程形式等因素綜合考慮后決定的。
多效蒸發(fā)器從用途來(lái)分，可以分普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)、強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺(tái)外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可以適用于在蒸發(fā)過(guò)程中有結(jié)晶，并且是非熱敏性物料的場(chǎng)合。
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)與他干燥設(shè)備相比有哪些優(yōu)點(diǎn)？
除濕利用干燥劑從空氣中除去水蒸氣。實(shí)際上是減少了空氣中的保持的水的量。結(jié)果是供給到輸送系統(tǒng)和大容量存儲(chǔ)系統(tǒng)的干燥空氣。舊技術(shù)的熱風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單地提高空氣溫度不改變特定的濕度。中包含的水的空氣的量保持不變。該除濕過(guò)程中不依賴(lài)于凝結(jié)在制冷劑系統(tǒng)。干燥劑單位有效一年四季，甚至在亞冷凍條件。
天夏干燥系統(tǒng)是和成本有效的解決方案的濕度和溫度控制的問(wèn)題。回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備外筒（氣體溫度不超過(guò)100個(gè)到90℃）被輸送的物質(zhì)溢出（過(guò)量）和葉片的各自的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而使該材料的總停留至少20分鐘。連同終產(chǎn)物，從80至85℃的范圍內(nèi)的溫度達(dá)到可靠巴氏消毒材料。
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)與他干燥設(shè)備相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
(1)生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；
(2)結(jié)構(gòu)筒單，操作方便；
(3)故障少，維修費(fèi)用低；
(4)適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利；
(5)，操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量；
(6)清掃容易。
